我們工廠黑燈習(xí)慣了，基本都是機(jī)器人在干活。”在深秋的細(xì)雨中，當(dāng)觀察者網(wǎng)一行來到位于遼寧本溪的本溪工具股份有限公司（下稱：本溪工具）探訪時(shí)，由于是雨天，工廠的光線有些昏暗，只聽見機(jī)器工作的聲音，該公司信息部部長(zhǎng)陳楊一邊介紹一邊去開燈。
當(dāng)車間被燈光完全照亮?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)參訪人員無一不被眼前景象所震撼：5G網(wǎng)絡(luò)支撐下，自動(dòng)導(dǎo)向車（AGV）、無人地牛和無人叉車有條不紊地在搬運(yùn)貨物；智能機(jī)械臂輾轉(zhuǎn)騰挪，在識(shí)別出面前物品的同時(shí)，將其準(zhǔn)確分類并運(yùn)輸?shù)綄?duì)應(yīng)產(chǎn)線上；5G高清攝像頭和自動(dòng)化產(chǎn)線同頻聯(lián)動(dòng)，以往枯燥繁重的產(chǎn)品質(zhì)檢，已不再依賴人類肉眼識(shí)別......
高度的智能化，提示著在場(chǎng)所有人，中國智造未來已來，而這樣的景象正越來越多地出現(xiàn)在中國工廠中。不可否認(rèn)，在“以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)”的指引下，以5G等技術(shù)為基礎(chǔ)的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已進(jìn)入爆發(fā)期，成為加速中國新型工業(yè)化的重要支撐。越來越多的傳統(tǒng)制造業(yè)工廠，正在5G+智能化賦能下實(shí)現(xiàn)“老樹生新芽”。
中國企業(yè)智能化程度，讓國外客戶驚嘆
本溪工具并非誕生在智能時(shí)代的企業(yè)，而是一家有著70多年歷史、以專業(yè)生產(chǎn)切削工具為主的行業(yè)知名廠商。他們生產(chǎn)的復(fù)合鋼帶、雙金屬帶鋸條等切削工具被稱為工業(yè)的“牙齒”，對(duì)品質(zhì)和性能要求極高。
在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，本溪工具自身也有諸多難題待解。例如，現(xiàn)有制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等信息化系統(tǒng)亟待升級(jí)改造、質(zhì)量追溯體系有待完善、貨物周轉(zhuǎn)不透明、人工搬運(yùn)效率低下、人工抽檢錯(cuò)誤率高......
轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。
“我們做智能化改造，跟進(jìn)得比較早。在數(shù)據(jù)采集和智能控制方面，我們?cè)囼?yàn)過4G和WiFi，但效果不是特別好，實(shí)時(shí)回傳數(shù)據(jù)不及時(shí)，導(dǎo)致我們不敢再往下做跟機(jī)床互動(dòng)的試驗(yàn)了。”本溪工具副總經(jīng)理夏長(zhǎng)生對(duì)觀察者網(wǎng)說道。
正當(dāng)本溪工具對(duì)如何轉(zhuǎn)型感到困惑時(shí)，在本溪市工信局牽線搭橋下，該公司開始和中國移動(dòng)遼寧公司（下稱：遼寧移動(dòng)）、中興通訊探索5G合作的可能。而在達(dá)成合作前，夏長(zhǎng)生等人還專門前往中興通訊全球5G智能制造基地——南京濱江工廠考察。
“在我們?yōu)I江工廠，他們看到很多適合本溪工具的應(yīng)用。比如5G虛擬專網(wǎng)、生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營平臺(tái)、機(jī)器視覺、機(jī)器人、AGV小車智能運(yùn)營中心等，給了他們很多啟發(fā)。”中興通訊項(xiàng)目負(fù)責(zé)人錢臻說道。
自2020年起，本溪工具開始和遼寧移動(dòng)、中興通訊等打造5G+智慧工廠項(xiàng)目，對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)字化改造，部署智能運(yùn)營、智能倉儲(chǔ)、智能檢測(cè)等5G智能應(yīng)用，成功將傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苤圃欤蔀檫|寧省內(nèi)首個(gè)國家級(jí)5G工廠，也入選了《2023年5G工廠名錄》。
成效是顯而易見的。
例如在倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)，本溪工具原本是將鋸條放置在木制托盤上堆疊收納，這種形式極易讓鋼材受潮，造成巨額損失。而在5G智能化轉(zhuǎn)型后，本溪工具將立體倉儲(chǔ)和5G迷你叉車結(jié)合，優(yōu)化掉托盤，同時(shí)簡(jiǎn)化了倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的人工需求，顯著降低人工成本。當(dāng)前，本溪工具已實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)系統(tǒng)100%無人干預(yù)，調(diào)度時(shí)間及呆滯庫存成本降低超50%。